常用冷干機按冷凝器的冷卻方式分有風冷型、水冷型兩種;按進氣溫度高低分有高溫進氣型(80℃以下)和常溫進氣型(40℃左右);按工作壓力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高壓型(1.2MPa以上)。
冷凍式干燥機的制冷原理
冷凍式干燥機是由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成的原理。壓縮空氣首先進入預冷卻器進行氣-氣或氣-水的熱交換,除去一部分熱能,然后進入冷熱空氣交換器,和已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換,使壓縮空氣的溫度進一步降低。
冷干機工作時,壓縮機將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi),經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時,將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。
在冷凝器內(nèi),溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣(或常溫水)進行熱交換而冷凝為液體。這時液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓(降溫)后進入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣,被冷卻物體便得到冷卻,而制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,開始下一個循環(huán)周期。
這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、膨脹(節(jié)流)、蒸發(fā)四個過程完成了一個循環(huán),如此周而復始地不斷進行,通過連續(xù)制冷循環(huán),實現(xiàn)了制冷的目的。
冷凍式干燥機的換熱原理:
1、顯熱:大部分傳熱是依靠溫差來傳導熱量的傳熱方式。
2、潛熱:在恒溫的狀態(tài)下物質(zhì)發(fā)生相變所傳導的熱量。
在制冷系統(tǒng)中大部分導熱是以潛熱的導熱方式進行熱交換,也有小部分是以顯熱方式進行熱交換。如下圖所示。
冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫,使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴,從而達到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過自動排水系統(tǒng)排出干燥機。只要冷干機出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口露點溫度,就不會產(chǎn)生二次結(jié)露現(xiàn)象。
冷凍式干燥機的壓縮空氣系統(tǒng)
干燥機的目的是干燥高壓氣,把壓力為30-32bar溫度為30℃-50℃的高壓氣的溫度降到1-6℃,過濾出其中的水分,供吹瓶機使用。
冷凍式干燥機的冷卻水系統(tǒng)
冷卻水主要是用來冷卻冷媒,把氣態(tài)的冷媒變成液態(tài),冷卻水在塔水機里進行降溫。
冷凍式干燥機的冷媒系統(tǒng)
利用冷媒的低沸點特性,在熱交換時從液態(tài)變成氣態(tài)吸收壓縮空氣的溫度,從而降低壓縮空氣的溫度。
冷凍式干燥機的排水系統(tǒng)
空氣先經(jīng)預冷器降溫除去一部分水,再經(jīng)蒸發(fā)器大幅度降溫除去大量的水,通過擋水板或汽水分離器把冷凝水排到隔污桶,再經(jīng)排水器排出。
冷凍式干燥機制冷系統(tǒng)的主要部件
1、壓縮機
a.作用:將低溫低壓的氣態(tài)冷媒壓縮成高溫高壓的過熱冷媒蒸汽;
b.主要分類:活塞式、渦旋式、刮片式、螺桿式、離心式;
c.使用場合:
冷干機功率為:1~2匹,熱泵,刮片式(僅供參考);
冷干機功率為:3~12匹,渦旋式;
冷干機功率為:12~20匹,(全)活塞式;
冷干機功率為:25~65匹,(半)活塞式;
冷干機功率為:65匹以上,螺桿式。
2、冷凝器
a.作用:經(jīng)過冷卻凝結(jié),使高溫高壓的過熱冷媒蒸汽變成高溫高壓的液態(tài)冷媒;
b.冷凝器分風冷式、水冷式。根據(jù)用戶實際情況決定
3、膨脹閥
a.作用:使高溫高壓的液態(tài)冷媒變成低溫低壓的液態(tài)冷媒;
b.膨脹閥分內(nèi)平衡式、外平衡式。
內(nèi)平衡膨脹閥的工作原理:
內(nèi)平衡膨脹閥在工作時,其感溫包安裝在蒸發(fā)器出口處以感受氟利昂的回汽過熱度,進行自動調(diào)節(jié)。制冷劑經(jīng)閥孔節(jié)流后以A點進入蒸發(fā)器,制冷劑吸熱蒸發(fā)至B點全部汽化為干飽和蒸汽,〔忽略蒸發(fā)器內(nèi)部阻力〕蒸發(fā)器在B點前溫度不變,從B點開始制冷劑為過熱蒸汽,C點溫度就是感溫包所感受的溫度,感溫包內(nèi)壓力Ps等于此溫度相對應(yīng)下充注劑(R22、R12)的飽和壓力。
閥門處于平衡位置時:PS=P0+Pf
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